+86-135-24378565

Componentes termoplásticos y termoestables personalizados fabricados con tolerancias estrictas para aplicaciones industriales, médicas y electrónicas. Construido estrictamente según sus datos CAD 3D y dibujos de ingeniería 2D.

 

Descripción general

Capacidad principal:

Moldeo por inyección de plástico personalizado, moldeado por inserción y sobremoldeado.

 

Tolerancias:

Estándar +/- 0.05 mm, capacidad de precisión de hasta +/- 0.015 mm dependiendo de la geometría y el material.

Rango de volumen:

Desde creación rápida de prototipos (de 100 a 500 piezas mediante herramientas de aluminio/acero blando) hasta producción de alto-volumen (500,000+ piezas mediante moldes de acero endurecido de múltiples-cavidades).

Línea base del equipo:

Máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas y servo{0}}hidráulicas con una fuerza de sujeción de entre 50 T y 550 T.

 

 
 
Gama de productos y geometrías típicas

Moldeamos un amplio espectro de componentes funcionales adaptados a requisitos mecánicos y ambientales específicos:

Viviendas y recintos:

 

Carcasas de dispositivos electrónicos, cuerpos de sensores, cajas de control industrial con encajes a presión integrados e inserciones roscadas.

01

Accionamientos y engranajes mecánicos:

 

Engranajes rectos, engranajes helicoidales, levas y casquillos de baja-fricción que requieren alta resistencia al desgaste.

02

Conectores y carcasas:

 

Conectores electrónicos, bloques de terminales y espaciadores aislantes con un alto número de-pin-con secciones de pared-delgadas (< 0.5 mm).

03

Componentes fluidos y neumáticos:

Cuerpos de válvulas, colectores, accesorios e impulsores que requieren superficies de sellado-libres de fugas y compatibilidad química.

04

Piezas sobremoldeadas e insertadas:

 

Componentes híbridos de metal-plástico (insertos de latón, terminales de metal estampado) y agarres suaves-al tacto (TPE/TPU sobre sustratos rígidos).

05

 

Capacidades de fabricación y soporte de ingeniería

 

El rendimiento de la fabricación depende del control del proceso, la gestión térmica y los parámetros precisos de la máquina:

 
01
 

DFM y análisis de flujo de molde:

Cada proyecto se somete a una revisión DFM automatizada y{0}}dirigida por ingenieros antes de que comiencen las herramientas. Analizamos las ubicaciones de las puertas, las líneas de soldadura, las marcas de hundimiento, los ángulos de salida y la contracción volumétrica para evitar defectos-en el piso del taller.

 
02
 

Construcción de herramientas:

Sala de herramientas interna-equipada con mecanizado CNC, electroerosión por hilo, electroerosión por fregadero y fresado de alta-velocidad. Los grados de acero para herramientas incluyen P20, H13, NAK80 y S136 según los ciclos de vida esperados y los rellenos abrasivos.

 
03
 

Control de Procesos:

Máquinas de moldeo por inyección de circuito cerrado-con monitoreo-en tiempo real de la presión de la cavidad, la temperatura de fusión, la velocidad de inyección y los ciclos de enfriamiento para garantizar la repetibilidad de lote-a-lotes.

 
04
 

Operaciones Secundarias:

Soldadura ultrasónica, marcado láser, tampografía, estacado térmico y sub{0}}subensamblaje personalizado.

Precision Plastic Retaining Components

 

Guía de selección de materiales

El rendimiento del material dicta la longevidad de la pieza. Procesamos resinas de ingeniería estándar y polímeros de alto-rendimiento:

 

Familia de materiales

Grados comunes

Características clave

Aplicaciones típicas

Plásticos básicos

ABS, PP, PE, picosegundo

Rentable-eficaz, fácil de procesar y con resistencia al impacto equilibrada.

Vivienda de bienes de consumo, embalajes, envases básicos.

Plásticos de ingeniería

PC, POM (Acetal), PA6/PA66, PMMA

Alta rigidez, baja fricción, -resistente al desgaste, buena estabilidad dimensional.

Engranajes, cojinetes, clips estructurales, lentes transparentes.

Polímeros-de alto rendimiento

PEEK, PPS, PEI (Ultem), fuente de alimentación

Alta temperatura de uso continuo, resistencia química, retardante de llama.

Aeroespacial, piezas de esterilización médica,-automoción bajo el capó.

Elastómeros

TPU, TPE, Silicona

Ergonomía flexible, suave-al tacto y amortiguación de vibraciones.

Juntas, sellos, puños sobremoldeados, topes protectores.

 

Nota:Variantes con relleno (fibra de vidrio del 10% al 30%, fibra de carbono, relleno mineral-) disponibles a pedido para aumentar la resistencia a la tracción y reducir la expansión térmica.

 

Asociación OEM/ODM

Construir-para-imprimir (OEM):

Producción ejecutada estrictamente según sus archivos STEP/IGES finalizados y dibujos 2D con leyendas de GD&T, especificaciones de materiales y requisitos de acabado de superficie (SPI A2 a D3).

 

Colaboración de ingeniería (ODM):

Soporte desde la etapa de concepto inicial hasta la creación de prototipos, selección de materiales, optimización del diseño de moldes y escalamiento de la producción en masa.

 

Protección de propiedad intelectual:

Estrictos-acuerdos de confidencialidad (NDA) aplicados en todas las etapas de ingeniería y fabricación.

 

 

Control de calidad e inspección
 
 

La calidad se verifica a través de datos físicos y dimensionales mensurables en lugar de una inspección visual únicamente:

 

Material entrante:

Verificación de gránulos de resina cruda mediante pruebas del índice de flujo de fusión (MFI) y revisión del certificado de análisis (CoA) de proveedores primarios (Sabic, DuPont, Covestro, BASF).

 
 

En-Inspección de procesos:

Informes de inspección del primer artículo (FAI) generados para la aprobación de la inyección inicial. Auditorías dimensionales periódicas durante los ciclos de producción basadas en estándares de muestreo AQL.

 
 

Equipos de metrología:

Máquinas de medición por coordenadas (MMC), sistemas ópticos de medición por video, medidores de altura digitales y probadores de resistencia a la tracción.

 
 

Trazabilidad:

Se mantiene la trazabilidad del lote desde el número de lote de materia prima hasta los registros de turnos de moldeo hasta el embalaje del envío final.

 

 

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Qué formatos de archivo aceptan para cotizar?

R: Formatos CAD 3D (STEP, IGES, XT) junto con dibujos PDF 2D que especifican tolerancias, especificaciones de roscas, grados de materiales y acabados de superficies.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para herramientas y muestras?

R: La fabricación de herramientas suele tardar de 3 a 5 semanas, según la complejidad de la geometría y el tamaño del molde. Las muestras T1 se entregan entre 3 y 7 días después de las pruebas de la herramienta para la evaluación del cliente y la aprobación dimensional-.

P: ¿Cuál es la garantía estándar de vida del molde?

R: El mantenimiento de herramientas y los ciclos de producción garantizados (que van desde 300 000 a más de 1 000 000 de disparos según la selección y la clase de acero) se describen en nuestro contrato de herramientas. Los moldes siguen siendo propiedad del cliente.

P: ¿Cómo manejan el embalaje de exportación para envíos internacionales?

R: Las piezas se empaquetan en bolsas anti-estáticas, bolsas de barrera contra la humedad selladas al vacío-con desecante cuando sea necesario y en capas en cajas de cartón corrugado- de doble pared- de alta resistencia o en cajas de madera personalizadas para exportación para evitar daños durante el tránsito.

 

modular-1
Solicitud de Cotización

Descarga de recursos de ingeniería: ¿Necesita alineación antes de enviar sus archivos? Descargue nuestra Lista de verificación DFM estándar (PDF) para verificar los ángulos de salida, las transiciones del espesor de la pared y las pautas de ubicación de la puerta.
Para recibir una cotización formal dentro de las 24 horas, proporcione los siguientes detalles del proyecto por correo electrónico o nuestro portal de RFQ:
Datos CAD 3D y dibujos 2D (con acumulaciones de tolerancia-y dimensiones críticas).
Especificación del material (nombre comercial o grado exacto de resina).
Volumen anual estimado/cantidad de lote.
Cronograma de entrega objetivo (calendario de herramientas e hitos de producción).
Requisitos Secundarios (molduras de inserción, textura, pintura, soldadura ultrasónica, pruebas/certificaciones específicas).

Con abundante experiencia, somos uno de los fabricantes y proveedores de piezas moldeadas por inyección de precisión más profesionales de China. Bienvenido a comprar piezas moldeadas por inyección de precisión personalizadas a precios competitivos en nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre la lista de precios, no dude en enviarnos un correo electrónico.

(0/10)

clearall